中鋼今(10/31)日攜手中國礦冶工程學會舉辦「碳捕捉再利用與封存技術研討會」，邀集成功大學、台灣科技大學、工業技術研究院、埃克森美孚、中油公司、東聯化學公司等國內外產、官、學、研領域專家，就碳捕捉再利用與封存(CCUS, Carbon Capture, Utilization and Storage)技術發展與產業實踐進行交流，中鋼也在研討會中分享降低煙氣捕碳能耗技術的研發成果，期許未來持續透過跨界合作的建立，為台灣產業轉型與永續發展奠定堅實基礎。

中鋼長期以來致力推動減碳工作，統計2018年至2025年9月共執行1,370件減碳措施，累積減碳量153.39萬公噸/年，較2018年減幅達6.94%，取得顯著的減碳成果。面對2050年碳中和嚴峻挑戰，中鋼正投入資源積極發展「高爐添加低排碳鐵源」、「高爐噴吹富氫氣體」、「鋼化聯產」及「增用廢鋼」等前瞻技術，研發方向與同屬一貫化作業鋼廠的全球其他先進鋼廠相符，而在實踐各項減碳方案後仍無法減少的二氧化碳，必須採用碳捕捉封存(CCS)方式，將碳注入至地下地層孔隙固定儲存，因此CCS被視為碳中和的最後一哩路。

碳捕捉是將二氧化碳從煙氣中分離出來的技術，捕碳過程同時會消耗能源，為發展低能耗捕碳技術，中鋼去年超前部署建置一座煙氣捕碳先導工場，針對高爐工場熱風爐中的煙氣，試驗以化學吸收法捕捉二氧化碳的能耗數值。去年先導工場試車時，中鋼捕捉每噸二氧化碳的能耗約3.4GJ(十億焦耳)，經研發團隊不斷努力優化製程參數、應用節能設備及開發高效吸收劑，目前每噸二氧化碳捕捉能耗已降至3.2GJ，降幅近6%，並朝熱能耗用降至3.1GJ以下之國際水準邁進。